鋁件用網(wǎng)帶通過式拋丸機廠家直銷，衡水鋁件用網(wǎng)帶通過式拋丸機廠家/價格認為鋁件拋丸機一般都是比較小比較薄對表面的要求非常高的一般可以用兩種方式進行拋丸處理：吊鉤式拋丸機與履帶式拋丸機，不過履帶式拋丸機跟吊鉤式拋丸機對鋁件的拋丸處理都各有利弊，對于小型工件用履帶式拋丸機比較好，不過對于大型工件用履帶式拋丸機就不適合，還有就是鋁合金件表面的要求比較高一般的情況下不允許出現(xiàn)工件表面碰傷的情況，所以履帶式拋丸機也被一些高要求的廠家摒棄，還有就是吊鉤式拋丸機對于工件的拋丸處理不會出現(xiàn)碰傷的問題不過又會出現(xiàn)鋁件表面拋丸不均勻的問題下面由衡水鋁件用網(wǎng)帶通過式拋丸機廠家/價格的小編為您講解一種網(wǎng)帶通過式拋丸機。

　　網(wǎng)帶通過式拋丸機是根據(jù)用戶要求而設計制作的一種新型專用設備， 是一種清理碟狀、片狀、怕碰撞鑄件、機體、結構件的功能拋丸機設備。

　　網(wǎng)帶通過式拋丸機工作原理：網(wǎng)帶通過式拋丸清理機是將工件吊放在輸送網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)將工件向前輸送，當工件進入清理室時，拋丸器開始順序工作。經(jīng)過拋丸處理后，鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，處理過的表面可達Sa2-2.5級。拋丸機的工作方式是連續(xù)循環(huán)進行的。

　　拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的丸料經(jīng)過下部縱向螺旋輸送機和下斜坡輸送斗式提升機，斗式提升機將丸料及雜物提升清理室上部，由上橫向螺旋輸送器輸送給高效BE分離器，經(jīng)過BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進入儲料斗儲存，待供拋丸器使用。

　　為了處理拋丸除銹時產(chǎn)生的大量粉塵，該機配有高效新型的LT-12脈沖反吹清理濾筒式除塵器一臺，該除塵器體積小、除塵效率高、安裝維修方便，經(jīng)其凈化后的空氣大大低于同行業(yè)煙塵排放標準。

　　網(wǎng)帶通過式拋丸機主要用于汽車、航天、鐵路與發(fā)動機機械制造業(yè)。青島青工所設計的連續(xù)金屬網(wǎng)帶式拋丸機，讓零件以自動、連續(xù)不間斷方式通過，接受多個方向的拋丸拋射清理，該系列主要用于薄壁鑄件、薄壁和脆弱的鐵或鋁合金鑄件、陶瓷等小型零件的表面拋丸清理，亦可用于機械零件拋丸強化。具有連續(xù)性好、清理效率高、變形小、無地坑等特點；亦可單獨使用，又可配線。

　　除此之外，衡水鋁件用網(wǎng)帶通過式拋丸機廠家/價格認為還有以下優(yōu)點：

　　1.拋丸機拋丸室體及拋丸器的布置方式經(jīng)計算機三維動態(tài)拋射仿真后確定。

　　2.拋丸機采用 4 臺 Q0400 高拋射速度軸座離心式拋丸器，地 提高清理效率、獲得滿意的清理質量且有效避免丸料阻塞燒毀電機的情況發(fā)生。

　　3.拋丸機護板熱區(qū)厚度達12mm，特殊分丸結構使丸料利用率大化 95%，在國內，此技術為我公司獨有。

　　4.拋丸機拋丸室體采用 10mm 厚鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產(chǎn)生振動。內部 采用 12mm 的 扎制Mn13（使用壽命5年以上），護板采用止口銜接，有效的延長了室體的使用壽命， 并能充分利用丸料的反彈形成二次清理、噴丸罐。

　　5.拋丸機前后密封附室采用活頁彈簧密封 V 形裝置，可有效的阻止丸料飛濺，并降低構件 對密封的磨損和刮裂，其余密封層采用高耐磨膠板密封。

　　6.拋丸機為了減少丸料下落過程中對底部料斗的摩擦，在料斗上均含有緩沖角鋼。

　　7.拋丸機為防止工件上料不正在運行過程中發(fā)生跑偏，在網(wǎng)帶兩端均做有擋盤。

　　8.衡水鋁件用網(wǎng)帶通過式拋丸機廠家/價格總結可以根據(jù)工件的大小來確定拋丸器的開啟數(shù)量，這樣可以減少不必要的能量浪費， 同時減少對設備不必要的破環(huán)。

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